Unidade Refratários
A Convaço é uma empresa especializada na elaboração, implementação de planos de manutenção de refratários de usinas siderúrgicas e reformas de equipamentos revestidos com refratários.
Com infraestrutura e equipe capacitada atendemos a demandas programadas e emergenciais de montagem / desmontagem de materiais refratários oferecendo diversos métodos de aplicação como: Projeção de Concreto e/ou Massas, Assentamento de Tijolos, Concreto Vertido.
Coqueria
Sinterização
Altos Fornos
Carros Torpedo
Oficina de Manutenção Centralizada de Refratários
Fornos das Laminações a Quente
Isolamentos Térmicos em Usinas Integradas
Fornos de Laminação a Frio
Galvanização
Programa de Reciclagem de Refratário
- Reforma á quente em topos;
- Reforma á quente em fornos;
- Reforma á quente em regeneradores;
- Reforma á quente em partes metálicas.
- Reforma em fornos de ignição;
- Reforma em calhas de descarga.
- Elaboração de planos de manutenção em canais de corrida;
- Manutenção otimizada em canais de corrida;
- Reforma geral de áreas de corrida;
- Demolição mecanizada utilizando BobCats;
- Shotecrete manual (á frio) e robotizado (á quente) para reperfilamento do revestimento refratário de altos fornos;
- Injeção de massas aluminosa e carbonácea (regiões do cadinho, rampa, ventre e cuba);
- Limpeza e recuperação de cadinhos;
- Acompanhamento de aquecimento e resfriamento;
- Reforma de HS’s á frio e á quente (revestimentos de câmaras de combustão, empilhamento, tubulações de ar quente, válvulas ar quente, anel de vento, etc.).
- Elaboração de planos de manutenção em carros torpedos;
- Gerenciamento com foco em alta disponibilidade operacional e baixos custos;
- Relatórios de acompanhamento on line de campanhas, custos e consumos de refratários;
- Gestão de aquisição de materiais refratários;
- Revestimentos totais, parciais e reparos á quente;
- Reparos por shotecrete e gunning;
- Tecnologia de limpeza com jateamento de granalha em revestimentos para reparos por shotecrete;
- Reparos mecânicos em carcaças;
- Operacionalização de sistemas de aquecimento automatizados;
- Uso de materiais recuperados em reparos parciais.
- Centralização da manutenção de refratários em oficinas com excelente produtividade, qualidade e baixo custo;
- Fabricação de peças monolíticas;
- Montagem de tampas de secagem de panelas de aço e gusa;
- Pré-montagens de conjuntos de refratários.
- Elaboração de planos de manutenção com visão futura de 10 anos;
- Reparos parciais e totais de fornos de reaquecimento de placas e tratamento térmico.
- Diagnose em tubulações de óleo, vapor e outros fluídos;
- Cálculo de perdas térmicas;
- Manutenção em redes internas e externas dos galpões.
- Reparos parciais e totais em fornos das laminações á frio, tanques de decapagem e regeneração de ácido clorídrico.
- Reparos parciais e totais em fornos de galvanização por imersão e eletrolítica.
- Implantação de programas de reciclagem de refratários com minimização de disposição em meio ambiente com elevada captura de recursos financeiros;
- Fortalecimento da visão ambiental na empresa.
